La instalación de cables de fibra óptica es más fácil de gestionar cuando el trabajo se trata como un proceso controlado en lugar de un solo tirón de cable. Las condiciones de la ruta, la construcción del cable, los límites de instalación, las herramientas, el empalme, la limpieza del conector, las pruebas, la seguridad y la documentación afectan el funcionamiento del enlace completo según lo previsto.
La regla más útil en todo el trabajo es mantener laEspecificaciones del fabricante para el cable real.frente al equipo de instalación. Las pautas generales de instalación pueden ayudar con la planificación, pero deben tener prioridad los límites específicos del producto-en cuanto a radio de curvatura, tensión de tracción, resistencia al aplastamiento, temperatura y métodos de instalación aprobados.
Los diez pasos siguientes organizan el trabajo en el mismo orden que un equipo de proyecto normalmente necesita para tomar decisiones: planificar primero, seleccionar el cable y el método correctos, preparar las herramientas, proteger el cable, definir las pruebas, gestionar los riesgos específicos de la ruta-, completar los empalmes y las conexiones, trabajar de forma segura y saber cuándo el proyecto necesita soporte especializado.
1. Mapee la ruta antes de que el carrete llegue al sitio
Un buen plan de instalación debería responder más que "¿dónde comienza y termina el cable?" Debe mostrar cómo viajará el cable entre esos puntos e identificar las secciones con mayor probabilidad de crear riesgos en la instalación.
Recorre la ruta propuesta y registra:
- conductos, conductos internos, microductos, bandejas portacables, soportes para escaleras, orificios de registro, bóvedas, cajas de extracción, postes y salas de terminaciones;
- cambios de dirección y lugares donde será difícil controlar las curvas;
- caminos concurridos o tramos con acceso limitado;
- agua, humedad, rayos UV, productos químicos, calor, frío o exposición mecánica;
- servicios públicos subterráneos y áreas de excavación;
- posibles puntos-de aplastamiento de cables, bordes afilados y rutas de tráfico temporales;
- ubicaciones planificadas de empalme, cierre,-panel de conexión y terminación;
- espacios seguros para la colocación de carretes, bucles temporales o manipulación de cables en forma de ocho;
- permiso, acceso-ventana, código y sitio-requisitos de seguridad.
El estudio de ruta también debe identificar dónde puede detenerse el equipo de instalación e inspeccionar el cable durante una colocación prolongada. Encontrar un conducto bloqueado, una caja de extracción inaccesible o una curva inadecuada antes de que comience la extracción es mucho menos costoso que descubrirlo después de que el cable esté bajo tensión.
Para proyectos subterráneos, la planificación de rutas merece atención especial porque el estado de los conductos, los servicios existentes, la entrada de agua, los puntos de acceso y las limitaciones de excavación pueden cambiar tanto el método de instalación como la construcción de cables requerida.
2. Seleccione el cable para el entorno de instalación real
El número de fibras y el rendimiento óptico son sólo una parte de la selección del cable. El cable también tiene que sobrevivir al entorno y al método de instalación.
Las construcciones de cables interiores, exteriores, de conductos, aéreas,{0}}enterradas directamente, blindadas,-resistentes al fuego y otras construcciones de cables resuelven diferentes problemas. Un cable interior que funciona bien en una sala de telecomunicaciones protegida no debe considerarse intercambiable con un cable destinado a conductos húmedos o rutas expuestas al exterior-de la planta.
Antes de seleccionar el cable, confirme:
- si el enlace requiere fibra monomodo-o multimodo;
- el recuento de fibras requerido y cualquier fibra de repuesto planificada;
- exposición en interiores, exteriores, subterráneos, aéreos o en rutas-mixtas;
- exposición a humedad, rayos UV, sustancias químicas, temperatura, roedores, impactos o aplastamientos;
- chaqueta requerida o características de rendimiento-contra incendios;
- si el cable será tirado, soplado, enterrado, suspendido o colocado en una bandeja;
- el método de terminación y empalme;
- espacio disponible para conductos y dimensiones de hardware.
Si aún se está evaluando el tipo de fibra, la guía del sitio parafibra monomodo-frente a fibra multimodopuede ayudar a separar los requisitos de transmisión de los requisitos de instalación física del cable.
Para cada cable seleccionado, recopile los datos del producto antes de comenzar el trabajo. La cuadrilla debe conocer el diámetro exterior del cable, el radio de curvatura mínimo, la tensión máxima de tracción de la instalación, la clasificación ambiental, el método de instalación aprobado y cualquier requisito para argollas, agarraderas, elementos de resistencia o lubricante.
3. Prepare las herramientas de prueba, empalme y colocación adecuadas
El juego de herramientas correcto depende de cómo se instala el cable y cómo se terminará. Un equipo de tracción de cables-, un equipo de soplado y un equipo de empalmes pueden necesitar equipos muy diferentes incluso cuando trabajan en el mismo enlace.
Equipo de colocación de cables
El equipo típico puede incluir:
- soportes para carretes del tamaño adecuado para el carrete de cable;
- manijas para tirar o argollas para tirar-instaladas en fábrica;
- giratorios;
- tirar de la cuerda;
- rodillos, poleas, cuadrantes y guías de esquina;
- equipo de tracción controlado por tensión-;
- lubricante de tracción compatible donde se especifique;
- equipos de limpieza, prueba o soplado de conductos;
- Barreras temporales y protección de cables.
El diámetro de los rodillos y las poleas es importante porque el cable debe mantener su radio de curvatura permitido mientras se mueve. Una herramienta puede ser lo suficientemente fuerte mecánicamente para el trabajo y aún así ser inadecuada si fuerza al cable a doblarse demasiado.
Equipos de empalme y terminación
Dependiendo del diseño, los técnicos pueden necesitar peladores de fibra, herramientas de preparación de cables, cortadoras de precisión, una empalmadora por fusión, protectores de empalme, bandejas de empalme, herramientas de terminación de conectores, equipo de inspección, productos de limpieza aprobados y un contenedor exclusivo para restos de fibra.
Cuando el empalme por fusión sea parte del diseño, revise las instrucciones del sitio.guía de empalme por fusiónpara conocer los antecedentes del proceso, mientras sigue las instrucciones reales del cable, el empalmador, el gabinete y el{0}}protector de empalme utilizados en el proyecto.
Equipo de prueba
El kit de prueba puede incluir una fuente de luz y un medidor de potencia óptica, un equipo de prueba de pérdida óptica, un localizador visual de fallas cuando corresponda, un equipo de inspección y un OTDR con fibras de lanzamiento y recepción adecuadas cuando el plan de prueba lo requiera.
Los instrumentos de prueba deben coincidir con el tipo de fibra, el tipo de conector, la longitud de onda, la longitud del enlace y el método de aceptación. Llevar un OTDR al sitio no es suficiente si el equipo no ha definido cómo se configurará o qué resultado constituirá un pase.
4. Proteja el cable para que no se doble, tire, retuerza ni aplaste
La mayoría de los daños mecánicos se pueden prevenir cuando la tripulación observa todo el recorrido del cable en lugar de concentrarse sólo en el extremo que tira.
La Asociación de Fibra Óptica señala que las especificaciones de los cables de fibra óptica incluyen límites como tensión de tracción, radio de curvatura mínimo y cargas de aplastamiento. También proporciona una guía de planificación comúnmente utilizada de aproximadamente20 veces el diámetro del cable para un radio de curvatura mínimo mientras el cable está bajo tensión de tracción y 10 veces el diámetro del cable después de la instalación, al tiempo que enfatiza que las especificaciones de cada cable pueden diferir. Consulte la guía de la FOA sobreRadio de curvatura del cable de fibra óptica..
Utilice esos índices sólo como guía de planificación general. Si la ficha técnica del producto da un valor diferente, utilice el valor del producto.
Coloque el carrete correctamente
Coloque el carrete de manera que el cable salga suavemente en la dirección deseada. Evite quitar el cable del costado del carrete de manera que agregue un giro con cada vuelta.
Para rutas largas que requieren almacenamiento temporal de cables, prepare un área de manipulación limpia y protegida. El manejo en forma de ocho puede ayudar a manejar longitudes largas sin acumular torsión, pero los bucles aún deben respetar los límites mecánicos del cable y permanecer protegidos de vehículos, herramientas, escombros y superficies afiladas.
Deténgase cuando la resistencia al tirar cambie inesperadamente
Un cable que de repente se vuelve difícil de mover puede deberse a un conducto bloqueado, una curva cerrada, un rodillo colocado incorrectamente, un agarre atascado, un cable enredado u otro problema de ruta. Aumentar la fuerza de tracción sin inspeccionar la causa puede convertir un problema de instalación recuperable en un daño permanente del cable.
Cuando se requiera control de tensión, utilice equipo adecuado y el límite de instalación nominal del cable. No estime la tensión aceptable sólo por el tacto.
Sostenga el cable sin apretarlo
Una vez que el cable esté en su lugar, mantenga las abrazaderas, bridas, entradas de bandejas, transiciones de bastidores, entradas de gabinetes y bucles de servicio dentro de los límites mecánicos requeridos. El cable debe ser compatible, no comprimido en un conjunto-de apariencia ordenada.
5. Defina el plan de prueba antes de que comience la instalación
Las pruebas son más útiles cuando el proyecto define las mediciones requeridas antes de la colocación del cable en lugar de decidir qué probar después de que el enlace ya haya sido terminado.
Un plan de prueba completo debe identificar:
- si se requieren pruebas de referencia previas-a la instalación;
- requisitos de continuidad y polaridad;
- método de prueba de pérdida de inserción-y longitudes de onda;
- Requisitos de OTDR, si los hubiera;
- cordones de referencia o fibras de lanzamiento y recepción;
- límites de aprobación/rechazo;
- denominación de archivos de prueba y formato de informe;
- cómo se investigarán y documentarán los resultados fallidos.
Las pruebas previas a la instalación pueden ser útiles cuando un proyecto necesita evidencia del estado del cable antes de su colocación, especialmente para tiradas largas, carretes de alto-valor, logística difícil o contratos donde la responsabilidad por daños debe documentarse claramente. No es automáticamente necesario en cada instalación.
Utilice pruebas de pérdida-de inserción y OTDR para las preguntas que responden
Las pruebas de pérdida-de extremo-y las pruebas OTDR no deben considerarse sustitutivas entre sí. Una prueba de pérdida de inserción-mide la pérdida óptica del enlace utilizando el método de referencia especificado. Un OTDR puede ayudar a caracterizar la distancia, los empalmes, los conectores y otros eventos a lo largo de la fibra.
La FOAguía de pruebas de OTDRdescribe la importancia de cables de lanzamiento y recepción adecuados, conectores limpios, parámetros de configuración correctos, interpretación de trazas y documentación de prueba.
Para conocer más antecedentes específicos-del sitio, consultapruebas de cables de fibra optica.
6. Adapte el método de instalación a conductos, rutas subterráneas, aéreas o aéreas-
Uno de los mayores errores de instalación es aplicar el mismo procedimiento de campo en todas las rutas. El flujo de trabajo debería cambiar con el diseño del camino y del cable.
Tirando de conductos
Antes de tirar del conducto, inspeccione y prepare la ruta, confirme el acceso a las cajas de extracción, verifique la cuerda de extracción y los accesorios de tracción, y proteja el cable por donde entra o sale del conducto. Los cambios bruscos de dirección pueden multiplicar la resistencia a la tracción y aumentar la posibilidad de que se produzcan violaciones del radio de curvatura.
Para proyectos diseñados en torno a la colocación de conductos, revise los disponiblesCable de fibra óptica para conductosconstrucciones y utilizar los datos de instalación del producto seleccionado para planificar el tirón.
Instalación-soplada con aire
La ubicación-de aire soplado depende de un sistema de cables-y-conductos compatible. La continuidad de los conductos, la limpieza, el estado interno, el tamaño, la geometría de la ruta, la configuración del equipo y el diseño del cable son importantes.
Cuando la ruta esté destinada a soplar, compare los requisitos del proyecto concable de fibra óptica-soplado con aireopciones en lugar de asumir que cualquier cable convencional se puede instalar con el mismo método.
Entierro directo
Las rutas de enterramiento directo-añaden requisitos de tierra, agua, protección mecánica, señalización de rutas, excavaciones futuras, separación y construcción local al plan de instalación. El cable debe estar diseñado para el entorno enterrado.
Utilice apropiadocable de fibra óptica de soterramiento directo-para rutas que requieran este método y siga las especificaciones del proyecto en cuanto a excavación de zanjas, protección, sistemas de advertencia, profundidad y requisitos de los códigos locales.
Instalación aérea
Las rutas aéreas introducen herrajes para postes, carga de tramo, soporte de cables, hundimiento o tensión, espacios libres, viento, hielo cuando corresponda, exposición al tráfico y riesgos de trabajo-en-alturas. El procedimiento de instalación debe coincidir con el diseño específico del cable aéreo y el sistema de soporte diseñado.
Para la selección de cables, revisecable aéreo de fibra ópticaconstrucciones y los límites de instalación del producto seleccionado.
Protección de servicios públicos subterráneos
Cuando se requiera excavación, identifique los servicios subterráneos existentes antes de excavar y siga el proceso de ubicación de servicios públicos- aplicable. En los Estados Unidos, la OSHARequisitos específicos de excavaciónrequieren que se determine la ubicación estimada de las instalaciones de servicios públicos antes de que comience la excavación y que se tomen precauciones adicionales a medida que se acerca el trabajo.
Los proyectos fuera de los Estados Unidos deben seguir los requisitos locales equivalentes de excavación,-ubicación de servicios públicos, permisos y seguridad ocupacional-.
7. Controle el proceso de empalme en lugar de tratarlo como un detalle final
La calidad del empalme afecta tanto al rendimiento óptico como a la capacidad de mantenimiento futura. Un buen tirón del cable no compensa una mala preparación de la fibra, equipos contaminados, cortes inconsistentes, mala protección de empalmes o enrutamiento desorganizado de las bandejas.
Antes de empalmar:
- confirmar la identificación correcta del cable y la fibra;
- prepare el área de trabajo para mantener el polvo, el agua y los escombros alejados de las fibras expuestas;
- verificar que la cortadora y la empalmadora estén en condiciones adecuadas;
- utilice las longitudes de pelado y el método de preparación correctos para el cable;
- preparar el recinto y las bandejas de empalme antes de que queden expuestas las fibras;
- mantenga el enrutamiento de fibra dentro del diseño de gestión de curvaturas-de la bandeja.
Después de cada empalme, siga el procedimiento del proyecto para la evaluación y protección del empalme. Evite tratar la estimación mostrada por un empalmador como el único criterio de aceptación si el proyecto requiere pruebas adicionales.
Los registros de empalme deben identificar el cable, la fibra, la ubicación y cualquier resultado requerido por la documentación del proyecto. Esa información hace que la resolución de problemas futuros sea mucho más rápida que una bandeja que contiene fibras anónimas y ningún registro utilizable.
8. Haga coincidir los conectores correctamente y mantenga limpias las caras de los extremos
Los problemas del conector pueden producir altas pérdidas o reflectancia incluso cuando el cable instalado no está dañado. El tipo de conector, el pulido, el tipo de fibra, la compatibilidad del adaptador, la limpieza y la calidad de la terminación deben coincidir con el diseño del enlace.
Antes de acoplar un conector:
- confirme que el conector y el adaptador sean del tipo correcto;
- inspeccionar la cara del extremo con el equipo de inspección adecuado;
- limpiar la contaminación con un método aprobado;
- inspeccionar nuevamente antes del apareamiento;
- Evite tocar la cara del extremo o quitar las tapas protectoras innecesariamente.
Los conectores nuevos no deben asumirse automáticamente como limpios. La inspección confirma si realmente es necesaria la limpieza y si el proceso de limpieza fue exitoso.
Mantenga la inspección y limpieza del conector cerca del punto de conexión real. Limpiar un conector y luego llevarlo destapado a través de un área de construcción polvorienta puede deshacer el trabajo antes de que se acople.
9. Hacer que la fibra-específica y la seguridad de la construcción formen parte del paquete de trabajo
La instalación de fibra presenta tanto riesgos de construcción convencionales como riesgos específicos de las fibras de vidrio, fuentes ópticas, equipos de empalme y materiales de limpieza.
La FOAGuía de seguridad para la instalación de fibra óptica.destaca la protección ocular, el manejo seguro y la eliminación de fragmentos de fibra, productos químicos y otros peligros de instalación.
Maneje los fragmentos de fibra como desechos controlados
Los pequeños restos de fibra-desnuda pueden ser difíciles de ver y pueden penetrar la piel o los ojos. Mantenga limpia el área de trabajo, recoja los restos inmediatamente en un contenedor exclusivo y no deje fibras cortadas en mesas, pisos o ropa.
No mire dentro de una fibra para comprobar si está activa
Muchas longitudes de onda utilizadas en las comunicaciones ópticas no son visibles para el ojo humano. Establezca si hay energía óptica utilizando el equipo de prueba adecuado y el procedimiento de trabajo seguro del proyecto en lugar de una inspección visual directa.
Controle los peligros de la ruta, no solo el cable
Bóvedas, pozos de registro, túneles, carreteras, rutas de postes, áreas de excavación y ubicaciones cercanas a infraestructuras energizadas pueden requerir controles adicionales, como pruebas atmosféricas, gestión del tráfico, protección contra caídas, autorizaciones eléctricas, permisos o procedimientos de rescate.
Si la instalación cruza una categoría de peligro para la cual el equipo no está capacitado o equipado, la respuesta correcta es traer personal calificado en lugar de tratar la tarea como una colocación de cable normal.
10. Sepa cuándo el proyecto necesita instaladores de fibra especializados
Algunos enlaces internos-preterminados son sencillos. Otros proyectos combinan construcción de plantas externas-, equipos especializados, empalmes, pruebas y entornos de trabajo regulados. La diferencia debe reconocerse antes de comenzar la instalación.
La instalación profesional o especializada se vuelve cada vez más valiosa cuando un proyecto involucra:
- excavación o exposición de servicios públicos subterráneos;
- construcción aérea y trabajos en altura;
- tirones largos, de alta-fricción o de varias-etapas;
- cables especializados o con un alto contenido de-fibra-;
- sistemas-de aire que requieren equipo dedicado;
- trabajos de empalme y cierre por fusión;
- espacios confinados o infraestructura de acceso-restringido;
- vías de construcción reguladas;
- OTDR formal y pruebas-de aceptación de pérdidas por inserción;
- cortes limitados o ventanas de acceso donde la reelaboración sería costosa.
Esta es una decisión de riesgo-del proyecto, no una regla universal. Compare el alcance del trabajo con la capacitación real del equipo, las calificaciones de seguridad, el equipo de colocación, las herramientas de empalme, la capacidad de prueba y la capacidad para corregir una instalación fallida.
Lista de verificación de instalación de cables de fibra óptica
Antes de la instalación
- Confirme la ruta, el punto de inicio, el punto final y las ubicaciones de acceso.
- Inspeccione conductos, bandejas, cajas de extracción, postes, orificios de registro u otra infraestructura.
- Identifique los peligros de excavación, eléctricos, de tráfico, de trabajo-en-altura, de espacios confinados-y de sitios-específicos.
- Verifique el tipo de cable, la construcción, el ID del carrete, la longitud y el número de fibras.
- Revise la hoja de especificaciones del cable del fabricante.
- Confirme el método de colocación aprobado.
- Preparar equipos de colocación, empalme, inspección, limpieza y prueba.
- Definir la comunicación de la tripulación y las señales de parada.
- Definir el plan de pruebas de aceptación y el formato de la documentación.
Durante la instalación
- Saque el cable del carrete sin introducir torceduras innecesarias.
- Mantenga el radio de curvatura especificado en rodillos, entradas de conductos, bandejas, estantes y bucles de servicio.
- Monitorear la tensión de tracción cuando el proyecto lo requiera.
- Proteja el cable contra aplastamientos, bordes afilados, tráfico y bucles temporales incontrolados.
- Deténgase e inspeccione la ruta cuando la resistencia cambie inesperadamente.
- Mantenga los conectores tapados hasta que estén listos para su inspección y acoplamiento.
- Mantenga controlados los restos de fibra y los restos de empalmes.
Después de la instalación
- Sostenga y asegure el cable sin deformar la cubierta.
- Guarde los bucles de servicio dentro de los requisitos de curvatura del cable.
- Empalme o termine según los procedimientos del componente.
- Inspeccione, limpie y vuelva a-inspeccionar los conectores antes de acoplarlos.
- Complete todas las pruebas de aceptación requeridas.
- Investigue las mediciones fallidas antes de que las vías se cierren permanentemente.
- Etiquetar cables, fibras, cierres, paneles y puntos de terminación.
- Guarde informes de prueba y seguimientos de OTDR cuando sea necesario.
- Actualizar como-dibujos construidos y registros de ruta.
Preguntas frecuentes
¿Qué se debe comprobar antes de instalar un cable de fibra óptica?
Verifique la ruta, el tipo de cable, el entorno, la hoja de datos del producto, el método de instalación, los puntos de acceso, los riesgos de seguridad, las herramientas, el diseño de terminación y el plan de prueba. Planificar estos elementos antes de que el cable se mueva es una de las mejores formas de evitar problemas de instalación evitables.
¿Cuál es el límite de instalación de cable de fibra óptica más importante?
No existe un límite universal que reemplace a los demás. El radio de curvatura mínimo, la tensión de tracción máxima, la resistencia al aplastamiento, los límites de temperatura y las restricciones del método-de instalación pueden ser importantes. Utilice las especificaciones reales del fabricante del cable como referencia principal.
¿Hasta dónde se puede pasar el cable de fibra óptica a través del conducto?
No existe una única distancia de seguridad para cada cable y ruta. El límite práctico depende del peso y la construcción del cable, la tensión de tracción nominal, la longitud del conducto, las curvaturas, la fricción, la condición del camino, el lubricante, el equipo de tracción y los puntos de acceso intermedios.
¿Qué radio de curvatura se debe utilizar para el cable de fibra óptica?
Utilice el valor indicado por el fabricante del cable. Una pauta general común es aproximadamente 20 veces el diámetro del cable mientras el cable está bajo tensión de tracción y 10 veces el diámetro del cable después de la instalación, pero algunos cables especifican valores diferentes.
¿Se debe probar el cable de fibra óptica antes de la instalación?
Las pruebas previas a la instalación son útiles cuando el proyecto necesita un registro de condiciones de referencia, especialmente para tiradas largas, cables de alto-valor, logística difícil o contratos que necesitan separar los daños de envío de los daños de instalación. El plan de calidad debe definir si es necesario.
¿Se requieren pruebas OTDR para cada instalación de fibra óptica?
No. Las pruebas OTDR son útiles para caracterizar distancias y eventos a lo largo de una fibra, pero las pruebas de aceptación requeridas dependen del diseño de la red y las especificaciones del proyecto. Muchos proyectos también utilizan pruebas de pérdida de extremo-a-inserción-de extremo a extremo.
¿Puede el cable de fibra óptica compartir un conducto con otros cables?
La respuesta depende de los otros tipos de cables, la clasificación de las vías, las clasificaciones de los cables, el espacio, los requisitos de separación, las especificaciones del proyecto y las normas eléctricas o de construcción que se aplican en la jurisdicción. No decida únicamente por si los cables encajan físicamente.
¿Puede el cable de fibra óptica girar en una esquina de 90 grados?
La ruta puede cambiar de dirección 90 grados, pero el cable no debe forzarse a formar una curva cerrada de 90-grados. Utilice curvas de conductos, rodillos, transiciones de bandejas o herrajes para manejo de cables que mantengan al menos el radio de curvatura mínimo especificado.
¿Cuál es la diferencia entre instalar y terminar un cable de fibra óptica?
Coloca, encamina, soporta y protege el cable. La terminación prepara las fibras individuales para conectores, bandejas de empalme, cierres, paneles de conexión u otros equipos. Son partes relacionadas de un proyecto pero utilizan diferentes procedimientos y herramientas.
Conclusión
Una instalación exitosa de un cable de fibra óptica es el resultado de decisiones coordinadas y no de una técnica de extracción perfecta. Planifique la ruta, seleccione el cable para el entorno real, prepare las herramientas correctas, controle el radio de curvatura y la tensión de tracción, defina las pruebas con anticipación, adapte el método a la ruta, empalme con cuidado, gestione la limpieza del conector, incorpore la seguridad al paquete de trabajo y utilice especialistas calificados cuando el riesgo del proyecto lo exija.
Antes de que comience la instalación, asegúrese de que el equipo tenga tres documentos disponibles:El plan de ruta, la hoja de especificaciones del cable y el plan de prueba.. Juntos, conectan el diseño, el procedimiento de campo y los criterios de aceptación final.